نام کاربری یا نشانی ایمیل
رمز عبور
مرا به خاطر بسپار
سازمان صنعت، معدن و تجارت استان اصفهان مجوز هفت فقره پروانۀ اکتشاف معدنی را برای فولاد مبارکه صادر کرد تا این شرکت بتواند در پهنۀ انارک و با توسعۀ اکتشافات معدنی کشور، برای تأمین کانسارهای آهن و سایر فلزات موردنیاز خود گام بلندی برداشته باشد. به گزارش خبرنگار فولاد، در جلسهای که روز سهشنبه هفدهم […]
سازمان صنعت، معدن و تجارت استان اصفهان مجوز هفت فقره پروانۀ اکتشاف معدنی را برای فولاد مبارکه صادر کرد تا این شرکت بتواند در پهنۀ انارک و با توسعۀ اکتشافات معدنی کشور، برای تأمین کانسارهای آهن و سایر فلزات موردنیاز خود گام بلندی برداشته باشد.
به گزارش خبرنگار فولاد، در جلسهای که روز سهشنبه هفدهم تیرماه، با حضور رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان اصفهان، رئیس سازمان نظام مهندسی معدن استان اصفهان و مدیرعامل و جمعی از معاونان شرکت فولاد مبارکه در سازمان صمت استان برگزار شد، رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان اصفهان گفت: پروانۀ اکتشاف این محدودهها برای اولین بار در کشور به نام فولاد مبارکه صادر شد تا این شرکت بتواند کارهای اکتشافی را در بخش کانسارهای فلزی انجام دهد.
ایرج موفق اظهار داشت: مقدمات انجام این کار از سال گذشته با توجه به پیگیریهای فولاد مبارکه فراهم شد و پهنهای به وسعت حدود ۱۴ هزار و ۵۰۰ کیلو مترمربع در اختیار این شرکت قرار گرفت و ۷ پروانۀ اکتشاف برای نقاط امیدبخش صادر شد.
وی ادامه داد: فولاد مبارکه در این مرحله ۶ ماه فرصت دارد که گزارش اکتشافهای اولیه را به سازمان صنعت معدن و تجارت استان اصفهان ارائه کند و با قول مساعد مدیرعامل این شرکت، مقرر شد این کار تا ۴ ماه آینده انجام شود و مراحل بعدی در دستور کار قرار گیرد.
رئیس سازمان صنعت، معدن و تجارت استان اصفهان افزود: از سال گذشته تاکنون در تلاشیم تا بتوانیم سنگآهن موردنیاز فولاد مبارکه را تأمین کنیم و در این زمینه جلسههای متعددی تشکیل شده است.
وی خاطرنشان کرد: فولاد مبارکه و ذوبآهن اصفهان قلب تپندۀ فولاد کشور به شمار میآیند و باید این اتفاق ویژه پیش از اینها برای این مجموعه رخ میداد.
حمیدرضا عظیمیان:
تأمین سنگآهن موردنیاز شرکت و حمایت از معادن کوچکمقیاس
در این جلسه، حمیدرضا عظیمیان مدیرعامل فولاد مبارکه نیز ایجاد ارزشافزودۀ بیشتر برای استان، حمایت از معادن کوچکمقیاس و تأمین سنگآهن موردنیاز شرکت را مهمترین اهداف فولاد مبارکه از سرمایهگذاری در بخش معدن دانست.
وی تصریح کرد: متأسفانه با وارد شدن بخش معدن به فولاد اختلالاتی در زنجیرۀ تکمیل مواد معدنی فولادسازها به وجود آمد و همین خلل در تأمین مواد اولیه فولادسازها، شامل کنسانتره و سنگآهن، موجب شد فولادسازها در پی رفع نیاز خود برآیند؛ بنابراین ما به سمت تأمین مواد اولیه در بخش معدن گام برداشتیم و در این خصوص از ادارۀ صمت استان اصفهان کمک خواستیم که خوشبختانه امروز ۷ محدوده به مساحت ۱۹۰ کیلومترمربع را در اختیار ما گذاشتند تا نسبت به اکتشاف اولیه اقدام کنیم.
عظیمیان خاطرنشان کرد: حتما اگر در این مناطق، نشانههای امیدبخش و خوبی پیدا شد، برای ادامۀ مسیر مصممتر میشویم تا آن را به بهرهبرداری کامل برسانیم.
وی در ادامۀ این جلسه، از توافق ساخت کارخانۀ کنسانتره در شمال اصفهان بهعنوان اتفاق خوب دیگری برای استان یاد و اضافه کرد: با موفقیت در کار اکتشاف، سنگآهنی که فولاد مبارکه استخراج میکند با ارزشافزوده بیشتری در استان مصرف خواهد شد.
مدیرعامل فولاد مبارکه خاطرنشان کرد این اتفاق برای معادن خصوصی و کوچکمقیاس نیز تأثیرگذار است؛ چراکه از ظرفیت کنسانترهسازی استفاده خواهند کرد و با تبدیل سنگآهن به کنسانتره ارزشافزوده بیشتری ایجاد خواهند کرد.
محمدیاسر طیبنیا:
استراتژیهای اصولی و اصلی فولاد مبارکه در حوزۀ امور معادن تأکید و تمرکز بر فعالیتهای اکتشافی است
در همین خصوص محمدیاسر طیبنیا، معاون امور معادن شرکت فولاد مبارکه نیز با این توضیح که مطالعات فاز پیجویی و شناسایی منابع معدنی پهنۀ انارک به مساحت تقریبی ۱۴ هزار و ۵۰۰ کیلومترمربع واقع در شرق استان اصفهان در سال ۹۶ به اتمام رسیده است، افزود: قرار گرفتن این پهنه در زون ساختاری ایران مرکزی و تنوع لیتولوژی آن که شامل انواع سنگهای رسوبی، دگرگونی، ولکانیک، آذرآواری، نفوذی و رسوبات متعدد است و نیز وقوع رخدادهای زمینساختی متفاوت و همچنین فعالیتهای ماگمایی وابسته به هریک نویدبخش تشکیل کانیسازیهای متفاوت و متعدد در این پهنه اکتشافی است. بنابراین معاونت امور معادن پس از جمعآوری اطلاعات، دادهها و گزارشهای موجود، اعم از کلیه مستندات تکتونیکی و زمینشناسی مربوط به پهنه، نقشههای زمینشناسی و توپوگرافی، اطلاعات ژئوشیمیایی، تصاویر ماهوارهای و…، جهت پردازش و تفسیر این اطلاعات بر روی لایههای زمینشناسی و مطالعات دورسنجی اقدام نمود و بر اساس نتایج آن، مناطق امیدبخش اکتشافی مشخص و پروانۀ اکتشاف آنها برحسب اولویت و مساحت درخواست شد. در نهایت با همکاری سازمان صمت استان اصفهان برای ۷ آنومالی با وسعت ۱۹۰ کیلومترمربع پروانه اکتشاف دریافت گردید.
طیبنیا ضمن تشکر از همکاریهای بهعملآمده با معاونت امور معادن توضیح داد که طبق اصول علمی مهندسی اکتشاف، عملیات اکتشافی برای دستیابی به ذخیرۀ قطعی و قابلاستخراج، شامل چهار مرحلۀ شناسایی، پیجویی، اکتشافات عمومی و نهایتا اکتشاف تفصیلی با هدف تعیین شکل کانسار، عیار میانگین، ذخیرۀ قطعی و انجام مطالعات فنی و اقتصادی است و فعالیتهای اکتشافی فولاد مبارکه نیز طبق همین اصول برنامهریزی و انجام میشود.
وی خاطرنشان کرد: اقداماتی که تاکنون در خصوص این پهنۀ اکتشافی انجام شده شامل مرحلۀ شناسایی و پیجویی بوده و انجام عملیات اکتشاف عمومی و تفصیلی آنومالیهای هفتگانه در دست اقدام است. وی گفت: نگاه معاونت امور معادن، بهینهسازی هزینههای اکتشاف و استفادۀ عالمانه از نتایج هر مرحله از اکتشاف در بهبود عملیات اکتشاف تکمیلی است و این نگاه مبنای اقدامات فنی و قراردادی معاونت امور معادن در حوزۀ اکتشاف بوده است.
معاون امور معادن تصریح کرد: بعد از اخذ پروانههای اکتشاف لازم است در مهلت قانونی مقرر نسبت به اکتشافات عمومی و تفصیلی اقدام شود؛ بنابراین از ماههای قبل، شرکتهای توانمند مجری اکتشاف شناسایی و با برگزاری مناقصۀ محدود یک مرحلهای، در حال حاضر مجری عملیات اکتشاف محدودههای متعلق به فولاد مبارکه شناسایی شده است.
طیبنیا ابراز امیدواری کرد با انجام بهموقع و باکیفیت مراحل بعدی اکتشاف، وضعیت ذخایر معدنی این محدودهها تعیین گردد، ولی باید به این نکته توجه داشت که اکتشافات معدنی نیاز سرمایهگذاری زیاد و طولانیمدت دارد تا در نهایت بتوان به ذخایر قابلتوجه و اقتصادی دست یافت. طبق استانداردهای جهانی از هر هزار محدودۀ دارای آنومالی کانسارهای فلزی فقط ۱۰ محدوده منجر به گواهی کشف شده و در نهایت ۳ محدوده تبدیل به معدن فعال میگردد. در مقابل، این ۳ معدن چندین برابر کل هزینههای انجامشده برای اکتشاف بازده اقتصادی خواهد داشت.
بر همین اساس استراتژیهای اصولی و اصلی فولاد مبارکه در حوزۀ امور معادن برخلاف رویۀ رایج در کشورمان تأکید و تمرکز بر فعالیتهای اکتشافی است. اگر شرکتهای معدنی بزرگ کشور این استراتژی را از دهههای گذشته دنبال میکردند و بهجای ورود به انتهای زنجیره، تمرکز فعالیتها و سرمایهگذاریهای خود را بر حوزۀ اکتشافات معدن قرار داده بودند، الآن با کمبود مواد اولیه در زنجیرۀ فولاد مواجه نبودیم، وضعیتی که در سالهای آتی حادتر میشود و ممکن است به وضعیت بحرانی برسد.
بهینهسازی و ارتقای سیستم کنترل خط کانوایر خطوط نهایی و تکمیل نورد گرم
فرایند بهینهسازی و ارتقای سیستم کنترل خط کانوایر (PLC9) در واحد خطوط نهایی و تکمیل نورد گرم شرکت فولاد مبارکه با نگرش خودباوری و استفاده از توان داخلی با موفقیت انجام شد.
محمد علیخانی، رئیس خطوط نهایی و تکمیل نورد گرم با اعلام این خبر افزود: با تلاش و همدلی کارکنان تکمیل نورد گرم در سال رونق تولید و علیرغم تحریمهای موجود، پروژۀ ارتقای PLC9 مربوط به خط کانوایر تکمیل نورد گرم با موفقیت اجرا شد و مورد بهرهبرداری قرار گرفت.
در همین خصوص علی شامرادی، سرپرست تعمیرات خطوط نهایی و تکمیل نورد گرم نیز با بیان اینکه سیستمهای اتوماسیون صنعتی نقش اساسی در کنترل فرایندهای تولیدی ایفا میکنند، گفت: فرایندهای صنعتی با داشتن یک سیستم کنترلکنندۀ مرکزی یا توزیعشده قادرند تولیدی با کیفیت و کمیت بالا داشته باشند و در این میان واحدهای کنترلکننده مثل PLC، DCS و یا کنترلکنندههای دیگر از این نوع، نقش مهمی در انجام تولید باکیفیت و کاهش توقفات بر عهده دارند. بنابراین بهروز بودن این کنترلکنندهها در بخش سختافزار و نرمافزار بسیار مهم و قابلتوجه است.
همچنین محمدرضا حسامیزاده، تکنسین تعمیرات برق و ابزار دقیق در تشریح روند اجرای این پروژه افزود: خط کانوایر در قسمت خروجی واحد نورد گرم قرار گرفته و وظیفۀ تخلیه و انتقال کلافهای تولیدی واحد نورد گرم و تقسیم کلافها بین واحد تکمیل نورد گرم و انبار نورد سرد را بر عهده دارد؛ بنابراین این خط بهدلیل گلوگاه بودن بسیار مهم است و توقفات آن در تولید نورد گرم بسیار مهم تلقی میشود؛ بهطوریکه در صورت ایجاد توقف در خط کانوایر بیش از ۱۰ دقیقه، ریتم تولید نورد گرم کاهش مییابد یا کاملا متوقف میشود.
وی با تأکید بر اینکه واحد کنترل این خط که در اتاق کنترل OS8 قرار دارد از نوع PLC S5 Siemens بود افزود: با توجه به بالا بودن ریتم تولید نورد گرم و طول عمر زیاد و قدیمی بودن سختافزار و نرمافزار، این تجهیز جوابگوی نیازهای تعمیرات در زمان عیبیابی نبود. ضمن اینکه نبود سیستم مانیتورینگ (HMI) فرایند عیبیابی را طولانیتر میکرد. لذا پس از تشخیص نیاز ضروری به تعویض این تجهیز، اقدامات لازم در زمینۀ ارائۀ طرح و اجرای طرح جدید تابلو و تجهیزات PLC9 در توقف خط نورد گرم، با وجود شرایط دشوار جابهجایی و جایگزینی تابلو در اتاق کنترل OS8 با موفقیت انجام شد.
حسامیزاده در خصوص مزایای سیستم جدید گفت: در سیستم جدید از Siemens PLC S7 400-H استفاده شده است. مزیت این طرح نسبت به قبل انجام پردازش سریعتر و همزمان پروسه با دو CPU است که در صورت ایجاد خطای نرمافزاری و یا سختافزاری و فالت شدن CPU در حال کار، CPU استندبای بهسرعت و بدون توقف خط وارد مدار میشود و ترتیب کنترل خط را ادامه میدهد. امکان دیگر که به اتوماسیون این خط اضافه شد، ایجاد سیستم مانیتورینگ (HMI) و دسترسی کامل به موقعیتهای تمامی تجهیزات خط بود که نقش مهمی در عیبیابی و کنترل موقعیت تجهیزات خط بر عهده دارد.
این تکنسین تعمیرات برق و ابزار دقیق در پایان از مشارکت مسئولان و کارکنان تعمیرات تکمیل و اجرای پروژههای نورد و امور مهندسی، توسعۀ نورد گرم، شرکت مهندسی فولاد، تعمیرات سیستمهای اندازهگیری نورد گرم، تکمیل نورد گرم و همچنین از حمایتهای مدیر ناحیۀ نورد گرم و پیمانکاران درگیر پروژه که این واحد را در رسیدن به این امر مهم یاری کردند، صمیمانه قدردانی کرد.
برگزاری موفقیتآمیز جلسۀ اختتامیۀ ممیزی خارجی سیستمهای شرکت فولاد امیرکبیر کاشان
ممیزی خارجی سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) شرکت فولاد امیرکبیر کاشان در سه روز فشرده از طریق SKYPE توسط ۵ نفر از ممیزان شرکت SGS انجام شد.
به گزارش روابط عمومی شرکت فولاد امیرکبیر کاشان با تلاش ارزندۀ تمامی کارکنان این شرکت و بدون وجود عدم انطباق در کل سیستم مدیریت یکپارچه در فرایند این ممیزی، دستاوردهای ذیل حاصل گردید:
اخذ گواهینامۀ ISO45001:2018 (سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی)؛
تمدید گواهینامۀ ISO14001:2015 (سیستم مدیریت محیط زیست)؛
تمدید گواهینامۀ ISO9001:2015 (سیستم مدیریت کیفیت)؛
تمدید گواهینامۀ ISO10015:1999 (سیستم مدیریت فرآیند آموزش)؛
تمدید گواهینامۀ ISO10002:2018 (سیستم مدیریت و رسیدگی به شکایات مشتریان)؛
تمدید گواهینامۀ ISO10004:2018 (سیستم پایش و اندازهگیری رضایت مشتریان).
در راستای همگرایی صنعت با مدافعان سلامت انجام شد؛
تأمین رایگان اکسیژن بیمارستانهای تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی توسط فولادمبارکه
شرکت فولاد مبارکه پس از اینکه بیمارستانهای تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی استان اصفهان و بیماران مبتلا به ویروس کرونا با کمبود اکسیژن و افزایش قیمت این نیاز استراتژیک مواجه شدند، تأمین رایگان اکسیژن موردنیاز این بیمارستانها را متقبل شد.
عباس اکبری محمدی معاون نیروی انسانی و سازماندهی شرکت فولاد مبارکه با اعلام این خبر گفت: فولاد مبارکه از همان ابتدای شیوع ویروس کرونا و در راستای تعهد به مسئولیتهای اجتماعی خود، با مساعدت در خرید تجهیزات موردنیاز به یاری مراکز درمانی و هموطنان مبتلا به این ویروس خطرناک شتافت.
وی افزود: در همین زمینه و در گامی دیگر، مدیریت شرکت تصمیم گرفت از محل تولیدات واحد اکسیژن و هیدروژن خود، اکسیژن موردنیاز بیمارستانهای دولتی استان را تا پایان سال جاری بهصورت رایگان تأمین کند تا کادر درمان این بیمارستانها و همچنین هموطنان بستری در این بیمارستانها از نگرانیهای کمبود این نیاز حیاتی رهایی یابند.
در همین خصوص اصغر بکرانی، رئیس تجهیزات پزشکی دانشگاه علوم پزشکی اصفهان گفت: پس از اینکه تأمین اکسیژن در سطح کشور و بهتبع آن در سطح استان اصفهان تا حدودی دچار مشکل شد و از نظر هزینهها نیز قیمتها بهصورت افسارگسیخته افزایش یافت، دانشگاه علوم پزشکی اصفهان طی مکاتبهای، از مجموعۀ فولاد مبارکه درخواست کمک کرد.
وی تصریح کرد: شرکت فولاد مبارکه در ادامۀ همکاریهای خود با دانشگاه علوم پزشکی استان این بار نیز به مدد بیمارستانها شتافت و تأمین اکسیژن موردنیاز را متقبل شد.
سید امیر طباطبائیان، مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه نیز در توضیح این توافق گفت: فولاد مبارکه متقبل شده است تا آخر سال جاری حدود ۸۶۰ تن مایع اکسیژن تولید و به بیمارستانهای تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی تحویل دهد.
در ناحیۀ فولادسازی فولاد مبارکه انجام شد؛
بومیسازی کلیدهای برق قدرت کورههای قوس الکتریکی و پاتیلی
با همت و تلاش کارشناسان فولاد مبارکه و با همکاری شرکتهای سازندۀ داخلی، کلیدهای قدرت ۷۲.۵ کیلوولت کورههای قوس الکتریکی و ۳۶ کیلوولت کورههای پاتیلی که در شرایط تحریم با صرف مبالغ قابلتوجهی ارز و از محل واردات تهیه میشد، در سایۀ الطاف الهی بومیسازی شد و با موفقیت مورد بهرهبرداری قرار گرفت.
رئیس برنامهریزی، کنترل، نگهداری و تعمیرات ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه با بیان مطلب فوق و در خصوص نقش این کلیدها گفت: وظیفۀ کلیدهای قدرت در کورههای قوس و کورههای پاتیلی، قطع و وصل تغذیۀ الکتریکی است و بهتبع آن برقراری بهموقع جریان الکتریکی در کوره جهت ایجاد قوس الکتریکی و انجام عملیات ذوب و قطع بهموقع جریان الکتریکی، به عملکرد صحیح این کلید بستگی دارد. بهنحویکه عملکرد نامناسب این کلیدها علاوه بر توقفات سنگین کوره و عملیات ذوب، باعث بروز خسارت به سایر تجهیزات جانبی نظیر ترانسفورماتورها (ارزشمندترین تجهیز کورههای قوس)، برقگیرها و دیگر تجهیزات فشارقوی تا پست برق واقع در توزیع برق نیز میگردد.
عباس محمدی با تأکید بر اینکه ۱۶ عدد کلید ۶۳ کیلوولت روی کورههای قوس و ۴ عدد کلید ۳۶ کیلوولت روی کورههای پاتیلی از سالها قبل توسط شرکتهای سازندۀ خارجی تولید و نصب شده بود، افزود: تعداد کلیدزنی زیاد این کلیدها ایجاب میکند که بهطور منظم پلهای کلید و قطعات زیرمجموعۀ آن جهت اورهال اساسی یا جایگزینی خرید و تأمین شود، ولی در سالهای اخیر بهدلیل تحریمهای ظالمانه و عدم امکان خرید کلید از سازندۀ اصلی یا جایگزینی از طریق سایر سازندگان معتبر خارجی، ادامۀ تأمین کلید و زیرمجموعههای آن جهت اورهال اساسی، با مشکلات عدیدهای روبهرو شد. ضمن اینکه سازندۀ اصلی خارجی از چند سال پیش با شرکتهای بزرگتر ادغام شده و تیپ اصلی هم تولید نمیشود؛ ازاینرو نگرانیهای بسیار زیادی ایجاد شده بود.
وی در تشریح فرایند بومیسازی این کلیدهای خاص اظهار داشت: با توجه به شرایط موجود و با پیگیری مستمر واحدهای عملیاتی ناحیۀ فولادسازی و مدیریتهای بومیسازی و خرید، فاز ارزیابی با برگزاری جلسات فنی متعدد و همچنین بررسیهای لازم برای انطباق شرایط کلید با موقعیت موردنظر انجام گرفت و تغییرات موردنیاز شامل نیازمندیهای سازه، باس بار، اتصالات، سیمکشیها و سیگنالینگ و تغییر مسیر کلیۀ داکتها و… استخراج و در نهایت پروسۀ ساخت از طریق سازندۀ داخلی آغاز شد.
رئیس برنامهریزی، کنترل، نگهداری و تعمیرات ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه درخصوص نحوۀ تست این کلیدها اظهار داشت: پس از ساخت و تست موفقیتآمیز کلید در آزمایشگاه شرکت سازنده و حمل آن به فولاد مبارکه، فازبندی مراحل نصب و راهاندازی کلید انجام شد و با توجه به آمادهسازیهای ذکرشده، مونتاژ و بهرهبرداری کلید در کوتاهترین زمان و با حداقل توقف کوره صورت گرفت و کلید با موفقیت در مدار بهرهبرداری کوره قرار داده شد.
محمدی در خاتمه گفت: مایۀ مباهات است که با حمایتهای بیدریغ مدیریت ناحیه، همت و تلاش کارکنان تعمیرات کورههای قوس، کورههای پاتیلی و پیگیریهای دفتر فنی تعمیرات فولادسازی در کنار همکاری و مشارکت واحدهای مهندسی قطعات و تجهیزات، تولید کورههای قوس و کورههای پاتیلی، خرید قطعات یدکی، بومیسازی، تعمیرات مرکزی، تعمیرگاه مرکزی و شرکت پارسسوییچ تمامی این زحمات به بار نشست و در سال جهش تولید برگ زرین دیگری به افتخارات فولاد مبارکه افزوده شد.
مدیر ایمنی، بهداشت و محیطزیست فولاد مبارکه خبر داد:
شاخصهای ایمنی فولاد مبارکه در بالاترین سطح جهانی
مدیر ایمنی، بهداشت و محیط زیست فولاد مبارکه گفت: خوشبختانه با عملکرد بسیار خوبی که طی فرایند آموزش و ارتقای دانش نیــــروی انــسانی به دســت آمده و همچنـــــــین با بهکارگیــــــــری حداکثـــــــری دستورالعملهای ایمنی و همکاری همۀ همکاران در این زمینه، فولاد مبارکه در بسیـــــــاری از زمیــــنهها ازجـــــمله بهبـــود شاخــــصهای ضـــریب تـــکرار و شـــدت حوادث، نسبتبه سایر فولادسازان جهان عملکرد درخشانی داشته است و در بالاترین سطح قرار دارد.
حسین مدرسیفر در همین خصوص افزود: خوشبختانه تأکید و راهبرد مدیریت شرکت در خصوص ارتقای هرچه بیشتر ضریب ایمنی کارکنان و تجهیزات شرکت مؤثر واقع شده و طبق آنچه نمودارها و گزارشهای جهانی (WORLD STEEL) نشان میدهند، شرکت فولاد مبارکه در سال ۹۸ و طی ۳ ماه ابتدای سال جاری با «ضریب تکرار» ۰.۸ نسبت به سایر فولادسازان بهترین عملکرد را داشته است.
وی در تشریح وضعیت شرکت در زمینۀ «ضریب شدت حوادث» که بزرگی حوادث را نشان میدهد، تصریح کرد: در این زمینه نیز شرکت به عدد ۰.۰۱ دست یافته است و از این حیث نیز در دنیا بینظیر است.
مدیر ایمنی، بهداشت و محیطزیست فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: رسیدن به این نقطه از ایمنی در سایۀ تأکید مدیریت ارشد سازمان بر مقولۀ ایمنی کارکنان، تلاش جمعی مدیریت و کارکنان در همۀ سطوح، آموزش و بهکارگیری دستورالعملها و همچنین با یادگیری از سایر شرکتهای جهان حاصل شده است.
وی در توضیح عملکرد شرکت در زمینۀ مدیریت ویروس کرونا در شرکت نیز گفت: فولاد مبارکه در هفت محور برای مقابله با این ویروس برنامهریزی و اقدام کرده است: تشکیل ستاد به دستور مدیرعامل شرکت؛ فرهنگسازی و اطلاعرسانی و آموزش؛ شناسایی، غربالگری و بیماریابی بهعنوان رمز موفقیت سازمان نسبتبه سایر سازمانها؛ اقدامات پیشگیرانه و بهداشتی، بازرسی و کنترل اقدامات در حال انجام؛ نظارت بر حسن انجام کارهای بهداشتی و مددکاریهای اجتماعی و روانی که در حوزۀ کارکنان و خانوادههای محترم ایشان و کنترلهایی که هنگام ورود و خروج میهمانان، بازدیدکنندگان و رانندگان ناوگان حمل بار شرکت انجام میشود.
مدرسیفر با اشاره به اینکه با شیوع مجدد ویروس کرونا در جامعه، در شرکت فولاد مبارکه نیز تدابیر بهروز و کارآمدتری در نظر گرفته شده است، اظهار داشت: از آنجا که ایمنی کارکنان برای مدیریت شرکت از اهمیت خاصی برخوردار است، راهنمای شرکت در این مسیر، سازمان بهداشت جهانی است و همواره از رهنمودهای آن بهرهمند شدهایم. به همین سبب خوشبختانه در اثر اجرای این پروتکلها، وضعیت شرکت قابلقیاس با سایر سازمانهای مشابه نیست و توانستهایم ضمن استمرار و تداوم تولید از نیروی انسانی شرکت هم به نحو مطلوب محافظت کنیم.
در مجامع عمومی شرکتهای سرمایهگذاری توسعۀ معادن و فلزات و گلگهرصورت گرفت؛
شناسایی حدود ۱۵۰۰ هزار میلیارد تومان سود نقدی برای فولاد مبارکه
در جریان برگزاری مجمع عمومی عادی سالانۀ شرکت سرمایهگذاری توسعۀ معادن و فلزات بیش از هزار میلیارد تومان سود نقدی و در مجمع عمومی عادی سالانۀ شرکت معدنی و صنعتی گلگهر نیز بیش از ۴۴۰ میلیارد تومان سود سرمایهگذاری برای فولاد مبارکه شناسایی شد.
مرتضی شبانی، مدیر امور مجامع شرکت فولاد مبارکه با اعلام این خبر افزود: در مجمع عمومی عادی سالانۀ شرکت گلگهر سیرجان که روز دوشنبه ۱۶ تیرماه در محل همایشهای سالن وزارت کشور برگزار شد، ضمن تقسیم ۹۰ تومان سود به ازای هر سهم، مبلغ ۴۴۰ میلیارد تومان سود سرمایهگذاری نیز برای فولاد مبارکه شناسایی شد.
وی گفت: در این مجمع پس از انتخاب هیئترئیسه، در ابتدا ملارحمان مدیرعامل شرکت، گزارش عملکرد شرکت از رشد ۳ درصدی تولید کنسانتره (۱۵ میلیون تن) در سال ۹۸ و رشد ۴ درصدی تولید گندله (۱۲ میلیون تن) را ارائه کرد و همچنین از کسب رتبۀ اول در تولید کنسانتره و گندله توسط شرکت معدنی گلگهر خبر داد.
شبانی با اشاره به جایگاه ویژۀ این شرکت در تولید محصولات معدنی در کشور گفت: این شرکت در سال ۹۸ مبلغ ۸ هزار میلیارد تومان در طرحهای توسعۀ شرکت سرمایهگذاری کرده و انتظار میرود این مبلغ در سال ۹۹ تا دو برابر افزایش یابد.
مدیر امور مجامع شرکت فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه با داشتن ۱۰ درصد سهام این شرکت یکی از کرسیهای هیئتمدیرۀ آن را در اختیار دارد، گفت: از مبلغ ۱۳۴ تومان سود خالص هر سهم این شرکت، مبلغ ۹۰ تومان سود نقدی تقسیم و مقرر شد پرداخت سود نقدی به سهامداران حقیقی در اسرع وقت و کمتر از یک ماه آینده پرداخت شود.
گفتنی است این مجمع در خاتمه با انتخاب مؤسسۀ حسابرسی بهراد مشار بهعنوان حسابرس اصلی و روزنامۀ دنیای اقتصاد بهعنوان روزنامۀ کثیرالانتشار به کار خود پایان داد.
شناسایی بیش از هزار میلیارد تومان سود نقدی در مجمع عمومی عادی سالانۀ شرکت سرمایهگذاری توسعۀ معادن و فلزات
به گزارش خبرنگار فولاد، مجمع عمومی عادی سالانۀ شرکت سرمایهگذاری توسعۀ معادن و فلزات نیز روز پنجشنبه ۱۹ تیرماه با حضور بیش از ۷۵ درصد از سهامداران در سالن تلاش تهران برگزار شد.
در این مجمع که ریاست آن را رضا یزدخواستی از طرف شرکت فولاد مبارکه بر عهده داشت، پس از ارائۀ گزارش مبسوط از فعالیت هیئتمدیره توسط دکتر الستی، مدیرعامل این شرکت، و قرائت گزارش حسابرس، صورتهای مالی آن به تصویب رسید.
بنابر تصمیمات این مجمع، از ۷۱۱ ریال سود هر سهم مبلغ ۶۰۰ ریال سود نقدی بین سهامداران توزیع شد که با توجه به مالکیت ۴۱ درصدی شرکت فولاد مبارکه در این شرکت، بیش از هزار میلیارد تومان سود نقدی در حسابهای شرکت فولاد مبارکه شناسایی شد.
گفتنی است در سال ۹۸ از محل سود نقدی شرکتهای سرمایهپذیر بیش از ۲ هزار و ۵۰۰ میلیارد تومان سود نقدی شناسایی شده است که حدود ۱۲۰ ریال به ایپیاس شرکت اضافه میکند.
همچنین قابل ذکر است درآمد شرکت سرمایهگذاری توسعۀ معادن و فلزات از بابت سرمایهگذاری در سایر شرکتها از ۲ هزار و ۵۳ میلیارد تومان به۲ هزار و ۷۱۰ میلیارد افزایش یافت. همچنین با توجه به رشد بازده شرکتهای زیرمجموعۀ شرکت توسعۀ معادن و فلزات ،سهام این شرکت از سال گذشته تا تاریخ برگزاری مجمع حدود ۴۷۶ درصد رشد قیمت داشته که این موضوع خبر بسیار خوبی برای سهامداران این شرکت است.
تفاهم نامه چاپ شناسنامه مکانیزه فی مابین ثبت احوال و اداره پست استان اصفهان امضاء شد.
اجلاس ۲ روزه اتاقهای بازرگانی عضو مجمع گفتگوی همکاری آسیا در اصفهان با صدور بیانیه و تصویب توافقنامهای از سوی نمایندگان بیش از ۲۰ کشور حاضر در این اجلاس به کار خود پایان داد.
فراخوان شناسایی سازندگان حرفه ای ساختمان شهر اصفهان از 10 تا 25 اریبهشت ماه برگزار خواهد شد و علاقهمندان برای کسب اطلاعات بیشتر می توانند در ساعات اداری با شماره تلفن 031-34593634 داخلی 121 تماس حاصل نمایند و یا با مراجعه به سایت معاونت شهرسازی و معماری شهرداری اصفهان به نشانی www. shahrsazi.isfahan.ir فرم حضور در این فراخوان را دریافت نمایند.
برای این داروها در همه مراکز دولتی و خصوصی، ۷۰ درصد هزینهها پرداخت میشود و اگر جزو صندوق بیماریهای صعبالعلاج هم باشند، مازاد بر ۷۰ درصد هم، ۲۰ تا ۲۵ درصد و گهگاهی تا ۳۰ درصد اضافه میشود.
دیدگاه بسته شده است.